推头 核心送取料执行部件 抗蠕变 耐磨

热处理炉用带翼推头

结构设计

（一）主体结构

推头主体采用长方体或梯形体结构，长度为300mm-800mm，宽度为200mm-500mm，高度为150mm-350mm，具体尺寸根据热处理炉的炉膛宽度、工件重量确定。主体内部设置加强筋板，筋板厚度不小于15mm，间距控制在100mm-200mm之间，增强主体抗弯曲、抗冲击能力。主体底部设计为与炉内导轨匹配的凹槽结构，凹槽深度为20mm-40mm，宽度比导轨宽度大5mm-10mm，既保证推头沿导轨顺畅滑动，又避免因高温膨胀出现卡滞。

（二）翼板结构

· 翼板尺寸：翼板长度与主体长度保持一致，宽度为80mm-200mm，厚度为20mm-40mm。翼板延伸长度需覆盖工件底部边缘外50mm以上，确保推送时能够全面接触工件，避免局部受力不均。

· 翼板角度：翼板与主体侧面夹角设计为10°-15°的倾斜角度，一方面可减少推送过程中与炉内气流的阻力，另一方面在推送不规则工件时，起到引导校正作用，防止工件偏移。

· 连接方式：翼板与主体采用一体化铸造或焊接连接。若采用焊接工艺，需选用与主体材料匹配的耐高温焊条，焊接后进行消除应力热处理，避免高温工况下焊缝开裂。焊接部位需进行打磨抛光，保证表面平滑，减少工件刮擦风险。

（三）耐磨结构

在推头底部与导轨接触的凹槽表面，堆焊厚度为5mm-8mm的硬质合金层，如WC-Co合金，硬度不低于HRC60，大幅提升耐磨性能；翼板上表面与工件接触区域，喷涂厚度为2mm-3mm的Al₂O₃陶瓷涂层，涂层表面粗糙度Ra≤1.6μm，降低工件与推头之间的摩擦系数，减少工件表面磨损。